壓縮空氣品質(zhì)不良對(duì)涂裝作業(yè)的影響
當(dāng)前涂裝作業(yè)中,主要以壓縮空氣作為動(dòng)力源,利用壓縮空氣的氣流,通過(guò)噴槍將涂料霧化涂裝的方法,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、五金、家具等各行各業(yè)??梢哉f(shuō)是一種操作方便、換色容易、生產(chǎn)效率高、霧化效果好、可以得到高質(zhì)量表面的噴涂方法。
由于壓縮空氣是和涂料混合接觸的,因此在涂裝作業(yè)時(shí),必須保證供給噴槍的壓縮空氣是干燥、無(wú)油、無(wú)水、無(wú)雜質(zhì),否則將會(huì)嚴(yán)重影響涂飾質(zhì)量,壓縮空氣的品質(zhì)對(duì)于追求高質(zhì)量的涂裝效果起著很重要的
關(guān)鍵作用。
壓縮空氣品質(zhì)不好,含有油份、水分及顆粒雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響涂膜的表面質(zhì)量,便會(huì)很容易在涂裝作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)魚(yú)眼(走珠)、起泡、縮孔、漆膜的附著力不良和銹蝕等現(xiàn)象,不但直接影響涂膜的外觀(guān),還會(huì)直接影響涂裝的一次合格率,用一般的打磨、拋光的修飾方法也無(wú)法消除。因此只能進(jìn)行返工處理,給涂裝車(chē)間增加額外的壓力。如果不從根本上解決壓縮空氣品質(zhì)問(wèn)題,這樣的情況會(huì)反復(fù)出現(xiàn),浪費(fèi)企業(yè)大量的資源和成本,降低企業(yè)應(yīng)有的利潤(rùn)和生產(chǎn)效益。在這個(gè)追求效益和成本的年代,必須要注意各項(xiàng)有關(guān)的細(xì)節(jié)工作才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
涂裝行業(yè)對(duì)壓縮空氣品質(zhì)要求較高,需要對(duì)固體顆粒和油分去除掉相當(dāng)干凈徹底,對(duì)水分的去除需達(dá)到儀器儀表用氣的干燥級(jí)別,只有這樣,才能讓涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝得到保障,大大提高良品率。為確保涂裝質(zhì)量,防止涂層出現(xiàn)魚(yú)眼、顆粒、噴涂不勻等涂裝缺陷,涂裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求壓縮空氣的壓力露 點(diǎn)要低于-40℃以下(2級(jí)),含塵顆粒小于0.5~1μ,含油量不高于0.01mg/m3。
壓縮空氣中的固體顆粒雜質(zhì)及油份,需選擇精密過(guò)濾器進(jìn)行凈化處理,壓縮空氣中的水分需選擇干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理,市面上干燥機(jī)分冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)兩種,冷凍式干燥機(jī)由于技術(shù)結(jié)構(gòu)限制,所能達(dá)到的壓力露 點(diǎn)只能在+2℃以上,無(wú)法滿(mǎn)足涂裝行業(yè)對(duì)壓縮空氣品質(zhì)要求,在選擇干燥機(jī)時(shí),一定要選擇吸附式干燥機(jī),目前國(guó)內(nèi)對(duì)于壓縮空氣固體雜質(zhì)、灰塵、油分的凈化已經(jīng)非常成熟,但是水分問(wèn)題卻一直得不到有效解決,目前只有模芯吸附式干燥機(jī)和少數(shù)雙塔吸附式干燥機(jī)可以達(dá)到涂裝用氣的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。